ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ ఫ్యాక్టరీ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఏమిటి?

ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ ఫ్యాక్టరీ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఏమిటి?

ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ ఫ్యాక్టరీ అనేది ఇంజెక్షన్ అచ్చుల ఉత్పత్తిలో ప్రత్యేకత కలిగిన ఒక సంస్థ, దీని ప్రధాన పని కస్టమర్ అవసరాలు మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఇంజెక్షన్ అచ్చులను రూపొందించడం, తయారు చేయడం మరియు ప్రాసెస్ చేయడం.ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి ఒక ముఖ్యమైన సాధనం, మరియు దాని నాణ్యత మరియు ఖచ్చితత్వం నేరుగా ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల నాణ్యత మరియు ధరను ప్రభావితం చేస్తుంది.

ఇంజెక్షన్ అచ్చు కర్మాగారం యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంది:

(1) మోల్డ్ డిజైన్: ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ ఫ్యాక్టరీ యొక్క ప్రధాన సాంకేతికతలలో అచ్చు రూపకల్పన ఒకటి, మరియు కస్టమర్ అవసరాలు మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా అవసరాలకు అనుగుణంగా అచ్చు నిర్మాణం మరియు పరిమాణాన్ని రూపొందించడం దీని ప్రధాన పని.అచ్చు రూపకల్పన ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ఆకృతి, పరిమాణం, పదార్థం, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు ఇతర కారకాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, అయితే అచ్చు నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి అచ్చు తయారీ మరియు ప్రాసెసింగ్ యొక్క కష్టాలను కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

(2) అచ్చు తయారీ: ఇంజక్షన్ మోల్డ్ ఫ్యాక్టరీ యొక్క ప్రధాన ఉద్యోగాలలో అచ్చు తయారీ ఒకటి, డిజైన్ డ్రాయింగ్‌లు మరియు కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అవసరాలను తీర్చగల అచ్చును రూపొందించడం దీని ప్రధాన పని.అచ్చు తయారీకి CNC మ్యాచింగ్ సెంటర్‌లు, EDM మెషీన్‌లు, వైర్ కట్టింగ్ మెషీన్‌లు మొదలైన వివిధ రకాల యంత్ర పరికరాలు మరియు సాధనాలను ఉపయోగించాల్సి ఉంటుంది, అయితే ఉక్కు, రాగి, ప్లాస్టిక్ మొదలైన అనేక రకాల పదార్థాలు మరియు భాగాలను కూడా ఉపయోగించాల్సి ఉంటుంది. ., అచ్చు యొక్క నాణ్యత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి.

(3) మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్: ఇంజెక్షన్ అచ్చు కర్మాగారం యొక్క మరొక ముఖ్యమైన పని మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్, మరియు అచ్చు యొక్క నాణ్యత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి తయారు చేయబడిన అచ్చును ప్రాసెస్ చేయడం మరియు డీబగ్ చేయడం దీని ప్రధాన పని.మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్‌కు గ్రైండింగ్ మెషీన్లు, మిల్లింగ్ మెషీన్లు, డ్రిల్లింగ్ మెషీన్లు మొదలైన అనేక రకాల సాధనాలు మరియు పరికరాలను ఉపయోగించాల్సి ఉంటుంది, అయితే అచ్చు పరిమాణం, ఫ్లాట్‌నెస్, లంబంగా ఉండేటటువంటి వివిధ రకాల డీబగ్గింగ్ మరియు టెస్టింగ్‌లను కూడా నిర్వహించాల్సి ఉంటుంది. మరియు అచ్చు యొక్క నాణ్యత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఇతర పరీక్షలు.

(4) అచ్చు పరీక్ష: అచ్చు పరీక్ష అనేది ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ ఫ్యాక్టరీ యొక్క మరొక ముఖ్యమైన పని, అచ్చు యొక్క నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి తయారు చేయబడిన అచ్చును పరీక్షించడం మరియు డీబగ్ చేయడం దీని ప్రధాన పని.అచ్చు పరీక్షకు వివిధ డీబగ్గింగ్ మరియు టెస్టింగ్ అవసరం, అచ్చు ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి, ఉష్ణోగ్రత, వేగం మరియు అచ్చు యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఇతర పరీక్షలు.

(5) అచ్చు నిర్వహణ: అచ్చు నిర్వహణ అనేది ఇంజెక్షన్ అచ్చు ఫ్యాక్టరీ యొక్క మరొక ముఖ్యమైన పని, అచ్చు యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించిన అచ్చును నిర్వహించడం మరియు నిర్వహించడం దీని ప్రధాన పని.అచ్చు నిర్వహణ వివిధ రకాల శుభ్రపరచడం, నూనె వేయడం, భాగాలను మార్చడం మరియు ఇతర పనిని నిర్వహించడం అవసరం, అయితే నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి అచ్చు యొక్క దుస్తులు మరియు పగుళ్లు వంటి అనేక రకాల తనిఖీలు మరియు పరీక్షలను కూడా నిర్వహించాలి. అచ్చు మరియు ప్రభావం యొక్క ఉపయోగం.

సంక్షిప్తంగా, ఉత్పత్తి ప్రక్రియఇంజక్షన్ అచ్చుఫ్యాక్టరీలో అచ్చు రూపకల్పన, తయారీ, ప్రాసెసింగ్, అచ్చు పరీక్ష మరియు నిర్వహణ ఉంటాయి.ఇంజెక్షన్ అచ్చు కర్మాగారాలు వివిధ రకాల మ్యాచింగ్ మరియు అచ్చు డిజైన్ సాంకేతికతలను నైపుణ్యం కలిగి ఉండాలి, అయితే అచ్చు నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి కఠినమైన నాణ్యత నిర్వహణ మరియు ఉత్పత్తి నిర్వహణ సామర్థ్యాలను కలిగి ఉండాలి.