ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ సూత్రం ఏమిటి?

ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ సూత్రం ఏమిటి?

ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ అనేది ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ, ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులకు అవసరమైన ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని పొందేందుకు శీతలీకరణ తర్వాత ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలను అధిక ఉష్ణోగ్రత ద్వారా అచ్చులోకి కరిగించడం సూత్రం.

ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ యొక్క వివరణాత్మక సూత్రం క్రిందిది:

(1) ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాల కరగడం: ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్‌లో మొదటి దశ ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలను వేడి చేసి ద్రవ రూపంలోకి మార్చడం.వేడి చేసే మార్గం సాధారణంగా బారెల్ లోపల ఉన్న హీటింగ్ ఎలిమెంట్ ద్వారా ఉంటుంది మరియు ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలను స్క్రూ భ్రమణం ద్వారా కదిలించి కలపడం ద్వారా ఏకరీతిలో కరిగిపోయేలా చేయవచ్చు.

(2) ఇంజెక్షన్ మరియు ఫిల్లింగ్: కరిగించిన ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థం అచ్చులోకి ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది, ఇంజెక్షన్ స్క్రూ మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క పంపును ఉపయోగించడం అవసరం.ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వానికి ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి మరియు వేగం యొక్క నియంత్రణ చాలా ముఖ్యమైనది మరియు ఉత్పత్తి యొక్క సంకోచం, వైకల్యం లేదా బుడగలు వంటి సమస్యలను నివారించడానికి ఇంజెక్షన్ వాల్యూమ్ మరియు వేగాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం అవసరం.

(3) అచ్చు శీతలీకరణ మరియు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు క్యూరింగ్: ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలను అచ్చులోకి ఇంజెక్ట్ చేసిన తర్వాత, వాటిని ప్లాస్టిక్ యొక్క క్యూరింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబరచాలి మరియు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను ఖరారు చేయడానికి నిర్దిష్ట సమయం వరకు నిర్వహించాలి.ఉత్పత్తి యొక్క శీతలీకరణ మరియు క్యూరింగ్ ప్రక్రియకు అచ్చు యొక్క శీతలీకరణ సామర్థ్యం చాలా ముఖ్యమైనది మరియు శీతలీకరణ ప్రక్రియను వేగవంతం చేయడానికి సాధారణంగా శీతలీకరణ జలమార్గాలు లేదా శీతలీకరణ మాధ్యమాన్ని ఉపయోగించడం అవసరం.

(4) ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను డీమోల్డింగ్ చేయడం మరియు బయటకు తీయడం: ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను చల్లబరిచినప్పుడు మరియు నయం చేసినప్పుడు, ఉత్పత్తులను అచ్చు నుండి తీసివేయాలి మరియు డ్రెస్సింగ్, ప్యాకేజింగ్ మొదలైన వాటికి అవసరమైన పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్. డీమోల్డింగ్ ప్రక్రియలో, జాగ్రత్త ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై గీతలు లేదా నష్టాన్ని నివారించడానికి తీసుకోవాలి.

ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు విస్తృత అప్లికేషన్ పరిధి యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, కాబట్టి ఇది ఆటోమొబైల్, గృహోపకరణాలు, ఎలక్ట్రానిక్స్, బొమ్మలు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.అయినప్పటికీ, ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్‌లో కొన్ని నష్టాలు ఉన్నాయి, అధిక పరికరాల ఖర్చులు, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ కొంత మొత్తంలో వ్యర్థాలు మరియు కాలుష్యాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.ఈ సమస్యలను అధిగమించడానికి, హాట్ రన్నర్ టెక్నాలజీ మరియు గ్యాస్-అసిస్టెడ్ ఇంజెక్షన్ టెక్నాలజీ వంటి కొన్ని కొత్త ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ టెక్నాలజీలు వెలువడుతూనే ఉన్నాయి, ఇవి ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి మరిన్ని ఎంపికలను అందిస్తాయి.