ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియ ఏమిటి?

ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియ ఏమిటి?

దిఇంజక్షన్ మౌల్డింగ్ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ప్రక్రియ అనేది అచ్చుల ద్వారా నిర్దిష్ట ఆకారాలు మరియు ఉత్పత్తుల పరిమాణాలను రూపొందించడానికి ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలను ఉపయోగించే ప్రక్రియ.ప్రక్రియ యొక్క వివరణాత్మక దశలు క్రిందివి:

(1) సరైన ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలను ఎంచుకోండి: అవసరమైన ఉత్పత్తుల పనితీరు మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా సరైన ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలను ఎంచుకోండి.

(2) ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలను ముందుగా వేడి చేయడం మరియు ఎండబెట్టడం: మౌల్డింగ్ సమయంలో సచ్ఛిద్రతను నివారించడానికి, ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలను ముందుగా వేడి చేసి ఎండబెట్టడం అవసరం.

(3) డిజైన్ మరియు తయారీ అచ్చు: అవసరమైన ఉత్పత్తి ఉత్పత్తుల ఆకారం మరియు పరిమాణం ప్రకారం, సంబంధిత అచ్చు రూపకల్పన మరియు తయారీ.డై అవసరం

(4) కరిగిన స్థితిలో ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలను నింపడానికి ఉత్పత్తికి అనుగుణంగా ఒక కుహరాన్ని సిద్ధం చేయండి.

(5) అచ్చును శుభ్రపరచండి: అచ్చులో అవశేషాలు లేవని నిర్ధారించుకోవడానికి అచ్చు ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయడానికి డిటర్జెంట్ మరియు కాటన్ వస్త్రాన్ని ఉపయోగించండి.

(6) డీబగ్గింగ్ అచ్చు: ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా, అచ్చు సరిగ్గా ఉత్పత్తిని ఏర్పరుస్తుందని నిర్ధారించడానికి అచ్చు యొక్క ముగింపు ఎత్తు, బిగింపు శక్తి, కుహరం అమరిక మరియు ఇతర పారామితులను సర్దుబాటు చేయండి.

(7) ఫిల్లింగ్ సిలిండర్‌కు ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలను జోడించండి: ఫిల్లింగ్ సిలిండర్‌కు ముందుగా వేడిచేసిన మరియు ఎండబెట్టిన ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలను జోడించండి.

(8) ఇంజెక్షన్: సెట్ ఒత్తిడి మరియు వేగంతో, కరిగిన ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలు ఇంజెక్షన్ సిలిండర్ ద్వారా అచ్చు కుహరంలోకి చొప్పించబడతాయి.

(9) ప్రెజర్ ప్రిజర్వేషన్: ఇంజెక్షన్ పూర్తయిన తర్వాత, ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలను పూర్తిగా కుహరంలో నింపడానికి మరియు ఉత్పత్తి తగ్గిపోకుండా నిరోధించడానికి ఒక నిర్దిష్ట ఒత్తిడి మరియు సమయాన్ని నిర్వహించండి.

(10) శీతలీకరణ: ఉత్పత్తులను మరింత స్థిరంగా చేయడానికి మరియు వైకల్యాన్ని నిరోధించడానికి శీతలీకరణ అచ్చులు మరియు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు.

(11) డీమోల్డింగ్: అచ్చు నుండి చల్లబడిన మరియు పటిష్టమైన ఉత్పత్తిని తీసివేయండి.

(12) ఉత్పత్తుల తనిఖీ: లోపాలు ఉన్నాయో లేదో తెలుసుకోవడానికి ఉత్పత్తుల నాణ్యత తనిఖీ, పరిమాణం అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

(13) ఉత్పత్తుల ఉపరితల లోపాలను సరిచేయండి: ఉత్పత్తుల అందాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఉత్పత్తుల ఉపరితల లోపాలను సరిచేయడానికి సాధనాలు, గ్రౌండింగ్ మరియు ఇతర పద్ధతులను ఉపయోగించండి.

(14) ప్యాకేజింగ్: ఉత్పత్తులు గీతలు మరియు కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి మరియు రవాణా సమయంలో భద్రతను నిర్ధారించడానికి అవసరమైన విధంగా ప్యాక్ చేయబడతాయి.

మొత్తంఇంజక్షన్ మౌల్డింగ్ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి ప్రక్రియకు ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, సమయం మరియు ఇతర పారామితులపై కఠినమైన నియంత్రణ అవసరం.అదే సమయంలో, మొత్తం ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడానికి, పరికరాల నిర్వహణ మరియు శుభ్రమైన పని వాతావరణాన్ని నిర్ధారించడానికి ఎంటర్‌ప్రైజెస్ కూడా ఉత్పత్తి నిర్వహణను బలోపేతం చేయాలి.సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీ యొక్క నిరంతర పురోగతితో, ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరింత మెరుగుపరుస్తూ కొత్త ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీలు కూడా ఉద్భవించాయి.