ఇంజెక్షన్ అచ్చు నిర్మాణం యొక్క వివరణాత్మక వివరణ ఏమిటి?

ఇంజెక్షన్ అచ్చు నిర్మాణం యొక్క వివరణాత్మక వివరణ ఏమిటి?

ఇంజెక్షన్ అచ్చు యొక్క నిర్మాణం యొక్క వివరణాత్మక వివరణ ప్రధానంగా క్రింది ఐదు అంశాలను కలిగి ఉంటుంది:

1. అచ్చు మౌలిక సదుపాయాలు

ఇంజెక్షన్ అచ్చులు సాధారణంగా రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటాయి: స్థిర అచ్చు మరియు డైనమిక్ అచ్చు.ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్ యొక్క స్థిర ప్లేట్‌లో స్థిరమైన డై ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది, అయితే కదిలే డై ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్ యొక్క కదిలే ప్లేట్‌లో వ్యవస్థాపించబడుతుంది.ఇంజెక్షన్ ప్రక్రియలో, డైనమిక్ అచ్చు మరియు స్థిరమైన అచ్చు కుహరం ఏర్పడటానికి మూసివేయబడతాయి మరియు ప్లాస్టిక్ కరుగు కుహరంలోకి ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది మరియు కావలసిన ఆకారం యొక్క ఉత్పత్తిని రూపొందించడానికి చల్లబరుస్తుంది మరియు నయం చేయబడుతుంది.

2, భాగాలు ఏర్పడటం

కుహరం, కోర్, స్లయిడర్, వంపుతిరిగిన పైభాగం మొదలైన వాటితో సహా అచ్చులో ఏర్పడే ప్లాస్టిక్‌లో నేరుగా పాల్గొనే భాగాలు ఏర్పడే భాగాలు. కుహరం మరియు కోర్ ఉత్పత్తి యొక్క లోపలి మరియు వెలుపలి ఆకారాన్ని మరియు దాని రూపకల్పనను కలిగి ఉంటాయి. ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యత నేరుగా ఉత్పత్తి యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.స్లైడర్‌లు మరియు వంపుతిరిగిన టాప్‌లు ఉత్పత్తిని సజావుగా విడుదల చేయడానికి అచ్చు ఉత్పత్తులలో పార్శ్వ కోర్-పుల్లింగ్ లేదా బ్యాక్‌లాకింగ్ నిర్మాణాల కోసం ఉపయోగించబడతాయి.

3. వ్యవస్థ పోయడం

ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషిన్ నాజిల్ నుండి అచ్చు కుహరం వరకు ప్లాస్టిక్ కరిగిపోయేలా మార్గనిర్దేశం చేయడానికి పోయడం వ్యవస్థ బాధ్యత వహిస్తుంది మరియు దాని రూపకల్పన నేరుగా ఉత్పత్తి యొక్క అచ్చు నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.పోయడం వ్యవస్థలో ప్రధాన ఛానెల్, స్ప్లిట్ ఛానల్, గేట్ మరియు చల్లని రంధ్రం ఉన్నాయి.ప్లాస్టిక్ మెల్ట్ యొక్క ఫ్లో బ్యాలెన్స్ మరియు హీట్ డిస్ట్రిబ్యూషన్‌ను మెయిన్ ఛానల్ మరియు డైవర్షన్ ఛానల్ రూపకల్పనలో పరిగణించాలి మరియు కరుగు నింపగలదని నిర్ధారించడానికి ఉత్పత్తి యొక్క ఆకారం మరియు మందం ప్రకారం గేట్ రూపకల్పనను ఆప్టిమైజ్ చేయాలి. కుహరం సమానంగా మరియు స్థిరంగా ఉంటుంది.

4. గైడింగ్ మరియు పొజిషనింగ్ మెకానిజం

గైడ్ మరియు పొజిషనింగ్ మెకానిజం అచ్చు యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని అచ్చు మూసివేసే మరియు ప్రారంభ ప్రక్రియలో నిర్ధారించడానికి మరియు అచ్చు విచలనం లేదా తప్పుగా అమర్చడాన్ని నిరోధించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.సాధారణ గైడింగ్ మెకానిజమ్స్‌లో గైడ్ పోస్ట్‌లు మరియు గైడ్ స్లీవ్‌లు ఉంటాయి, ఇవి వరుసగా కదిలే డై మరియు ఫిక్స్‌డ్ డైలో కచ్చితమైన మార్గదర్శక పాత్రను పోషిస్తాయి.అచ్చును మూసివేసే సమయంలో అచ్చు యొక్క ఖచ్చితమైన అమరికను నిర్ధారించడానికి మరియు ఆఫ్‌సెట్ వల్ల ఏర్పడే లోపాలను నివారించడానికి పొజిషనింగ్ మెకానిజం ఉపయోగించబడుతుంది.

5. విడుదల యంత్రాంగం

ఎజెక్టర్ మెకానిజం అచ్చు ఉత్పత్తిని అచ్చు నుండి సజావుగా బయటకు నెట్టడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఉత్పత్తి యొక్క ఆకృతి మరియు నిర్మాణం ప్రకారం దాని రూపకల్పనను ఆప్టిమైజ్ చేయాలి.సాధారణ ఎజెక్టర్ మెకానిజమ్స్‌లో థింబుల్, ఎజెక్టర్ రాడ్, రూఫ్ మరియు న్యూమాటిక్ ఎజెక్టర్ ఉన్నాయి.థింబుల్ మరియు ఎజెక్టర్ రాడ్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే ఎజెక్టర్ ఎలిమెంట్స్, ఇవి ఎజెక్టర్ ఫోర్స్ యొక్క చర్య ద్వారా ఉత్పత్తిని అచ్చు కుహరం నుండి బయటకు నెట్టివేస్తాయి.టాప్ ప్లేట్ పెద్ద-ప్రాంత ఉత్పత్తి డీమోల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు చిన్న లేదా సంక్లిష్టమైన ఆకారపు ఉత్పత్తులకు వాయు డీమోల్డింగ్ అనుకూలంగా ఉంటుంది.

సారాంశంలో, ఇంజెక్షన్ అచ్చు యొక్క నిర్మాణం యొక్క వివరణాత్మక వివరణ అచ్చు యొక్క ప్రాథమిక నిర్మాణం, భాగాలను ఏర్పరుస్తుంది, వ్యవస్థను పోయడం, మార్గదర్శకత్వం మరియు స్థాన యంత్రాంగం మరియు విడుదల యంత్రాంగాన్ని కలిగి ఉంటుంది.ఇంజెక్షన్ అచ్చులు అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను సమర్థవంతంగా మరియు స్థిరంగా ఉత్పత్తి చేయగలవని నిర్ధారించడానికి ఈ భాగాలు కలిసి పనిచేస్తాయి.