ఇంజెక్షన్ అచ్చు నిర్మాణం యొక్క ప్రాథమిక జ్ఞానం ఏమిటి?

hat అనేది ఇంజెక్షన్ అచ్చు నిర్మాణం యొక్క ప్రాథమిక జ్ఞానం?

ఇంజెక్షన్ అచ్చు అనేది ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌లో కీలకం మరియు దాని నిర్మాణ రూపకల్పన ఉత్పత్తి నాణ్యత, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి వ్యయంపై ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.ఇక్కడ ఇంజెక్షన్ అచ్చు నిర్మాణం యొక్క ప్రాథమిక జ్ఞానం యొక్క వివరణాత్మక పరిచయం ఉంది, ప్రధానంగా క్రింది 6 అంశాలు ఉన్నాయి, మీకు సహాయం చేయాలని ఆశిస్తున్నాము.

1. అచ్చు మౌలిక సదుపాయాలు
అచ్చు పునాది నిర్మాణంలో ప్రధానంగా ఎగువ టెంప్లేట్, దిగువ టెంప్లేట్, స్థిర ప్లేట్, కదిలే ప్లేట్, గైడ్ పోస్ట్ మరియు గైడ్ స్లీవ్, టెంప్లేట్ యొక్క స్పేసింగ్ అడ్జస్ట్‌మెంట్ మెకానిజం, ఎజెక్టర్ పరికరం మొదలైనవి ఉంటాయి. వాటిలో ఎగువ టెంప్లేట్. మరియు దిగువ టెంప్లేట్ అచ్చు యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, అదే సమయంలో గైడ్ కాలమ్ మరియు గైడ్ స్లీవ్ పొజిషనింగ్ ద్వారా స్థిర ప్లేట్ ద్వారా కలిసి కనెక్ట్ చేయబడిన అచ్చు యొక్క రెండు ప్రధాన భాగాలు.

2. ఇంజెక్షన్ అచ్చు వ్యవస్థ
ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ సిస్టమ్‌లో నాజిల్, హాప్పర్, స్క్రూ, హీటర్ మరియు టెంపరేచర్ కంట్రోలర్ మొదలైనవి ఉంటాయి, ఇవి ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలను వేడి చేయడానికి మరియు కరిగించడానికి మరియు ఉత్పత్తులను రూపొందించడానికి నాజిల్ ద్వారా కరిగిన పదార్థాన్ని అచ్చులోకి ఇంజెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సిస్టమ్‌లో, స్క్రూ అనేది ప్రధాన భాగం, దాని వ్యాసం, క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతం, పొడవు, పిచ్ మరియు ఇతర పారామితులు ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రక్రియ యొక్క స్థిరత్వం, ద్రవత్వం, ఒత్తిడి మరియు వేగంపై నిర్ణయాత్మక ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

3. శీతలీకరణ వ్యవస్థ
శీతలీకరణ వ్యవస్థ ప్రధానంగా నీటి ఛానల్ మరియు నీటి అవుట్‌లెట్‌తో కూడి ఉంటుంది.అచ్చు ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి యొక్క అధిక నాణ్యత, స్థిరత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, శీతలీకరణ నీటిని అచ్చులోకి ప్రవేశపెట్టడం ద్వారా అచ్చు యొక్క ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడం దీని పని.అదే సమయంలో, సహేతుకంగా రూపొందించబడిన శీతలీకరణ వ్యవస్థ ఇంజెక్షన్ సైకిల్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

4. ఎజెక్టర్ పరికరం
ఎజెక్టర్ పరికరం అనేది అచ్చు నుండి ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాలలో కీలకమైన భాగం, కంప్రెషన్ స్ప్రింగ్ లేదా హైడ్రాలిక్ ఫోర్స్ ద్వారా అచ్చు భాగాలను అచ్చు నుండి బయటకు నెట్టడం మరియు భాగాల ఆకారం, పరిమాణం మరియు ఉపరితల నాణ్యతను చెక్కుచెదరకుండా చేయడం దీని పాత్ర.

5. అచ్చు పదార్థాలు
డై మెటీరియల్ ఎంపిక డై యొక్క జీవితాన్ని మరియు ధరను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.విభిన్న అప్లికేషన్ దృశ్యాలు మరియు అవసరాల ప్రకారం, సాధారణ డై మెటీరియల్స్ టూల్ స్టీల్, హార్డ్ అల్లాయ్, అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు పాలిమర్ మెటీరియల్‌లను కలిగి ఉంటాయి.అచ్చు పదార్థాల ఎంపికలో ఇంజెక్షన్ ఉత్పత్తులు, పరిమాణం, పదార్థం, ఉత్పత్తి బ్యాచ్ మరియు ఇతర కారకాల ఆకృతిని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.

6. అచ్చు నిర్వహణ
ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, అచ్చు ఉష్ణ విస్తరణ, ఉష్ణ సంకోచం మరియు రాపిడి ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది, ఇది పగుళ్లు, ధరించడం, వైకల్యం మరియు ఇతర సమస్యలకు సులభం.అచ్చు యొక్క స్థిరత్వం మరియు శాశ్వత వినియోగాన్ని నిర్ధారించడానికి, సాధారణ నిర్వహణ, శుభ్రపరచడం మరియు డ్రెస్సింగ్ చేయడం అవసరం, ముఖ్యంగా అచ్చు యొక్క తుప్పు నివారణ మరియు నిర్వహణపై శ్రద్ధ వహించడం.

సంక్షిప్తంగా, ఇంజెక్షన్ అచ్చు నిర్మాణం రూపకల్పన అనేది ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రక్రియలో ముఖ్యమైన లింక్‌లలో ఒకటి, అధిక ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి, వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రతి భాగం యొక్క పరిమాణం, ఆకారం, పదార్థాలు మరియు పారామితులను సహేతుకంగా రూపొందించాల్సిన అవసరం ఉంది. -నాణ్యత, సమర్థవంతమైన మరియు నమ్మదగిన ఇంజెక్షన్ ఉత్పత్తులు.