ఇంజెక్షన్ అచ్చుల నిర్మాణ భాగాలు ఏమిటి?

ఇంజెక్షన్ అచ్చుల నిర్మాణ భాగాలు ఏమిటి?

ఇంజెక్షన్ అచ్చు అనేది ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో కీలకమైన ప్రక్రియ పరికరం, మరియు దాని నిర్మాణ కూర్పు చాలా క్లిష్టంగా మరియు చక్కగా ఉంటుంది.ఇంజెక్షన్ అచ్చుల యొక్క ప్రధాన నిర్మాణ భాగాల యొక్క వివరణాత్మక వివరణ క్రిందిది:

1, అచ్చు భాగాలు

అచ్చు వేయబడిన భాగం ఇంజెక్షన్ అచ్చు యొక్క ప్రధాన భాగం, ఇది ప్లాస్టిక్‌తో ప్రత్యక్ష సంబంధంలోకి వస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి ఆకారాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.ఇందులో ప్రధానంగా కుహరం, కోర్, స్లైడింగ్ బ్లాక్, వంపుతిరిగిన పైభాగం మొదలైనవి ఉంటాయి. కుహరం మరియు కోర్ ఉత్పత్తి యొక్క బాహ్య మరియు అంతర్గత ఆకృతిని ఏర్పరుస్తాయి, అయితే స్లయిడర్‌లు మరియు వంపుతిరిగిన పైభాగం ఉత్పత్తిలో సైడ్ కోర్-పుల్లింగ్ లేదా రివర్స్ స్ట్రక్చర్‌ను రూపొందించడానికి ఉపయోగించబడతాయి. .ఈ అచ్చు భాగాలు సాధారణంగా అధిక-నాణ్యత ఉక్కుతో తయారు చేయబడతాయి మరియు వాటి డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితత్వంతో-యంత్రంతో మరియు వేడి-చికిత్స చేయబడతాయి.

2. పోయడం వ్యవస్థ

పోయడం వ్యవస్థ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషిన్ నాజిల్ నుండి అచ్చు కుహరం వరకు కరిగిన ప్లాస్టిక్‌ను మార్గనిర్దేశం చేయడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది.ఇది ప్రధానంగా ప్రధాన ఛానెల్, డైవర్టర్ ఛానెల్, గేట్ మరియు కోల్డ్ హోల్‌ను కలిగి ఉంటుంది.ప్రధాన ఛానెల్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషిన్ నాజిల్ మరియు డైవర్టర్‌ను కలుపుతుంది, ఇది ప్లాస్టిక్ మెల్ట్‌ను ప్రతి గేట్‌కు పంపిణీ చేస్తుంది, ఇది ప్లాస్టిక్‌ను అచ్చు కుహరంలోకి నియంత్రించడంలో కీలక భాగం.కుహరంలోకి ప్రవేశించకుండా మరియు ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేయకుండా నిరోధించడానికి ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రారంభంలో చల్లని పదార్థాన్ని సేకరించడానికి చల్లని రంధ్రం ఉపయోగించబడుతుంది.

3. గైడింగ్ మెకానిజం

అచ్చు మూసివేత మరియు ప్రారంభ ప్రక్రియ సమయంలో అచ్చు యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి గైడ్ మెకానిజం ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది ప్రధానంగా గైడ్ పోస్ట్ మరియు గైడ్ స్లీవ్‌లను కలిగి ఉంటుంది.గైడ్ పోస్ట్ అచ్చు యొక్క కదిలే డై పార్ట్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది మరియు గైడ్ స్లీవ్ స్థిర డై పార్ట్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది.ముగింపు ప్రక్రియలో, అచ్చు యొక్క ఖచ్చితమైన అమరికను నిర్ధారించడానికి మరియు విచలనాన్ని నివారించడానికి గైడ్ పోస్ట్ గైడ్ స్లీవ్‌లోకి చొప్పించబడుతుంది.

4. విడుదల యంత్రాంగం

ఎజెక్టర్ మెకానిజం అచ్చు ఉత్పత్తిని అచ్చు నుండి సజావుగా నెట్టడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.ప్రధానంగా థింబుల్, ఎజెక్టర్ రాడ్, టాప్ ప్లేట్, రీసెట్ రాడ్ మొదలైనవాటిని కలిగి ఉంటుంది.థింబుల్ మరియు ఎజెక్టర్ రాడ్ అనేది అచ్చు కుహరం నుండి బయటకు నెట్టడానికి ఉత్పత్తిని నేరుగా తాకే అత్యంత సాధారణ ఎజెక్టర్ మూలకాలు.ఉత్పత్తిని పరోక్షంగా బయటకు నెట్టడానికి కోర్ లేదా కేవిటీని నెట్టడానికి టాప్ ప్లేట్ ఉపయోగించబడుతుంది.అచ్చును తెరిచిన తర్వాత ఎజెక్టర్ మెకానిజంను రీసెట్ చేయడానికి రీసెట్ రాడ్ ఉపయోగించబడుతుంది.

5, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ

ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ ప్లాస్టిక్ ఏర్పడే ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి అచ్చు ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.శీతలీకరణ ఛానల్ మరియు హీటింగ్ ఎలిమెంట్ ప్రధానంగా చేర్చబడ్డాయి.శీతలీకరణ నీటి ఛానల్ అచ్చు లోపల పంపిణీ చేయబడుతుంది మరియు అచ్చు యొక్క వేడి ప్రసరణ శీతలకరణి ద్వారా దూరంగా ఉంటుంది.అచ్చును ముందుగా వేడి చేయడం లేదా అచ్చు ఉష్ణోగ్రతను స్థిరంగా ఉంచడం వంటి అవసరమైనప్పుడు అచ్చు ఉష్ణోగ్రతను పెంచడానికి హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్ ఉపయోగించబడతాయి.

మొత్తానికి, ఇంజెక్షన్ అచ్చుల నిర్మాణ కూర్పు చాలా క్లిష్టంగా మరియు చక్కగా ఉంటుంది మరియు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క అచ్చు నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని సంయుక్తంగా నిర్ధారించడంలో ప్రతి భాగం కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.