ఇంజెక్షన్ అచ్చు రూపకల్పన యొక్క సాధారణ దశలు ఏమిటి?

ఇంజెక్షన్ అచ్చు రూపకల్పన యొక్క సాధారణ దశలు ఏమిటి?

ఇంజెక్షన్ అచ్చు రూపకల్పన యొక్క సాధారణ దశలు ఉత్పత్తి విశ్లేషణ నుండి అచ్చు తయారీ పూర్తయ్యే వరకు మొత్తం ప్రక్రియను కవర్ చేస్తాయి, తుది అచ్చు యొక్క ఖచ్చితత్వం, సామర్థ్యం మరియు దీర్ఘాయువును నిర్ధారించడానికి ప్రతి దశ కీలకం.వివరణాత్మక డిజైన్ దశలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

1. ఉత్పత్తి విశ్లేషణ మరియు డిజైన్ తయారీ

అన్నింటిలో మొదటిది, ఉత్పత్తిని దాని జ్యామితి, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, మెటీరియల్ లక్షణాలు మొదలైన వాటితో సహా వివరంగా విశ్లేషించాలి. ఈ దశలో అచ్చు రకం మరియు నిర్మాణాన్ని నిర్ణయించడానికి ఉత్పత్తి యొక్క భారీ ఉత్పత్తి అవసరాలను కూడా పరిగణించాలి.అదే సమయంలో, డిజైనర్ సంభావ్య డిజైన్ ప్రమాదాలు మరియు తయారీ ఇబ్బందులను కూడా అంచనా వేయాలి మరియు తదుపరి డిజైన్ పని కోసం సిద్ధం చేయాలి.

2. అచ్చు నిర్మాణం డిజైన్

అచ్చు నిర్మాణ రూపకల్పన దశలో, డిజైనర్లు ఉత్పత్తి విశ్లేషణ ఫలితాల ప్రకారం అచ్చు, విడిపోయే ఉపరితలం, ప్రవాహ ఛానల్ వ్యవస్థ మరియు ఇతర కీలక అంశాల యొక్క మొత్తం లేఅవుట్‌ను నిర్ణయించాలి.ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ సమయంలో అచ్చు యొక్క స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి ఈ దశకు వివరణాత్మక యాంత్రిక గణనలు కూడా అవసరం.అదనంగా, డైస్ ఎగ్జాస్ట్, కూలింగ్ మరియు ఎజెక్షన్ సిస్టమ్‌లు కూడా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి జాగ్రత్తగా రూపొందించాలి.

3, అచ్చు భాగాల రూపకల్పన

అచ్చు భాగాల రూపకల్పనలో కోర్, కేవిటీ, స్లయిడర్, వంపుతిరిగిన టాప్ మరియు ఇతర కీలక భాగాలు ఉన్నాయి.ఈ భాగాల ఆకారం, పరిమాణం మరియు ఖచ్చితత్వం నేరుగా ఉత్పత్తి యొక్క అచ్చు నాణ్యత మరియు అచ్చు యొక్క సేవ జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.అందువల్ల, అచ్చు నిర్మాణ రూపకల్పన ఫలితాల ప్రకారం ఈ భాగాల రూపకల్పనను ఖచ్చితంగా పూర్తి చేయడానికి డిజైనర్లు తగిన డిజైన్ సాఫ్ట్‌వేర్ మరియు తయారీ సాంకేతికతను ఉపయోగించాలి.

4, అచ్చు అసెంబ్లీ డ్రాయింగ్ డిజైన్

అచ్చు భాగాల రూపకల్పన పూర్తయిన తర్వాత, భాగాల మధ్య అసెంబ్లీ సంబంధాన్ని మరియు కదలిక పథాన్ని స్పష్టం చేయడానికి డిజైనర్ అచ్చు అసెంబ్లీ డ్రాయింగ్‌ను గీయాలి.ఈ దశలో, అచ్చు అసెంబ్లీ తర్వాత ఆశించిన వినియోగ ప్రభావాన్ని సాధించగలదని నిర్ధారించడానికి అచ్చు యొక్క అసెంబ్లీ ఖచ్చితత్వాన్ని కూడా సర్దుబాటు చేయాలి మరియు ఆప్టిమైజ్ చేయాలి.

5. అచ్చు తయారీ మరియు డీబగ్గింగ్

చివరగా, అచ్చు అసెంబ్లీ డ్రాయింగ్ మరియు సంబంధిత సాంకేతిక అవసరాల ప్రకారం, అచ్చు తయారీ మరియు డీబగ్గింగ్.తయారీ ప్రక్రియలో, భాగాల యొక్క మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు అసెంబ్లీ నాణ్యతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం అవసరం.కమీషన్ దశలో, ఉత్పత్తి యొక్క ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చగలదని నిర్ధారించడానికి అచ్చును సమగ్రంగా తనిఖీ చేయాలి మరియు పరీక్షించాలి.

సారాంశంలో, ఇంజెక్షన్ అచ్చు రూపకల్పన యొక్క సాధారణ దశలు ఉత్పత్తి విశ్లేషణ నుండి అచ్చు తయారీ పూర్తి వరకు మొత్తం ప్రక్రియను కవర్ చేస్తాయి.ప్రతి దశకు తుది అచ్చు యొక్క నాణ్యత మరియు పనితీరును నిర్ధారించడానికి డిజైనర్‌కు నైపుణ్యం మరియు ఆచరణాత్మక అనుభవం ఉండాలి.