ఇంజెక్షన్ అచ్చు పోయడం వ్యవస్థ యొక్క భాగాలు ఏమిటి?

ఇంజెక్షన్ అచ్చు యొక్క పోయడం వ్యవస్థ అనేది ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్ నుండి కరిగిన ప్లాస్టిక్ పదార్థాన్ని అచ్చులోకి ఇంజెక్ట్ చేసే వ్యవస్థను సూచిస్తుంది.ఇది బహుళ భాగాలను కలిగి ఉంటుంది, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట ఫంక్షన్‌తో ఉంటాయి.

ఇంజెక్షన్ అచ్చు పోయడం వ్యవస్థ యొక్క ఎనిమిది ప్రధాన భాగాలు క్రిందివి:

ముక్కు: ముక్కు
నాజిల్ అనేది ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్‌ను అచ్చుకు అనుసంధానించే భాగం మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్ యొక్క ఇంజెక్షన్ సిలిండర్ నుండి కరిగిన ప్లాస్టిక్ పదార్థాన్ని అచ్చు యొక్క ఫీడ్ ఛానెల్‌లోకి ఇంజెక్ట్ చేయడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది.నాజిల్‌లు సాధారణంగా అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన వాతావరణంలో ధరించకుండా నిరోధించడానికి దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి.

(2) ఫీడ్ రన్నర్:
ఫీడ్ ఛానెల్ అనేది కరిగిన ప్లాస్టిక్ పదార్థాన్ని నాజిల్ నుండి అచ్చుకు బదిలీ చేసే ఛానెల్ సిస్టమ్.ఇది సాధారణంగా ప్రధాన ఫీడ్ ఛానెల్ మరియు బ్రాంచ్ ఫీడ్ ఛానెల్‌ని కలిగి ఉంటుంది.ప్రధాన ఫీడ్ ఛానెల్ నాజిల్‌ను అచ్చు యొక్క గేట్‌కి కలుపుతుంది, అయితే బ్రాంచ్ ఫీడ్ ఛానెల్ కరిగిన ప్లాస్టిక్ పదార్థాన్ని వివిధ గదులు లేదా అచ్చులోని స్థానాలకు మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది.

(3) గేట్:
గేట్ అనేది ఫీడ్ డక్ట్‌ను అచ్చు గదికి అనుసంధానించే భాగం మరియు కరిగిన ప్లాస్టిక్ పదార్థం అచ్చులోకి ప్రవేశించే ప్రదేశం మరియు పద్ధతిని నిర్ణయిస్తుంది.గేట్ యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణం ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత మరియు డీమోల్డింగ్ పనితీరును నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.సాధారణ గేట్ రూపాలలో సరళ రేఖ, ఉంగరం, ఫ్యాన్ మొదలైనవి ఉంటాయి.

(4) స్ప్లిటర్ ప్లేట్ (స్ప్రూ బుషింగ్) :
డైవర్టర్ ప్లేట్ ఫీడ్ పాసేజ్ మరియు గేట్ మధ్య ఉంది మరియు కరిగిన ప్లాస్టిక్ పదార్థానికి డైవర్టర్ మరియు గైడ్‌గా పనిచేస్తుంది.ఉత్పత్తిని నింపే ఏకరూపత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఇది కరిగిన ప్లాస్టిక్ పదార్థాన్ని వివిధ శాఖల ఫీడ్ ఛానెల్‌లు లేదా అచ్చు గదులకు సమానంగా మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది.

(5) శీతలీకరణ వ్యవస్థ:

శీతలీకరణ వ్యవస్థ అనేది ఇంజెక్షన్ అచ్చులో చాలా ముఖ్యమైన భాగం, ఇది ఇంజెక్షన్ ప్రక్రియలో ఉత్పత్తిని త్వరగా పటిష్టం చేయగలదని మరియు డీమాల్డ్ చేయబడుతుందని నిర్ధారించడానికి శీతలీకరణ మాధ్యమం (నీరు లేదా నూనె వంటివి) ద్వారా అచ్చు ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రిస్తుంది.శీతలీకరణ వ్యవస్థ సాధారణంగా శీతలీకరణ ఛానెల్‌లు మరియు రంధ్రాలను కలిగి ఉంటుంది, ఇవి అచ్చు యొక్క కోర్ మరియు చాంబర్‌లో ఉంటాయి.

(6) వాయు వ్యవస్థ:
థింబుల్, సైడ్ టై రాడ్ మొదలైన అచ్చులో కదిలే భాగాలను నియంత్రించడానికి వాయు వ్యవస్థ ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది వాయు భాగాలు (సిలిండర్లు, ఎయిర్ వాల్వ్‌లు మొదలైనవి) ద్వారా సంపీడన గాలిని అందిస్తుంది, తద్వారా ఈ కదిలే భాగాలు పనిచేయగలవు. ముందుగా నిర్ణయించిన క్రమంలో మరియు సమయంలో.

(7) వెంటింగు వ్యవస్థ:
ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ సమయంలో బుడగలు లేదా ఇతర లోపాలను నివారించడానికి అచ్చు నుండి గాలిని తొలగించడానికి ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్ ఉపయోగించబడుతుంది.ఎగ్జాస్ట్ వ్యవస్థ సాధారణంగా ఎగ్జాస్ట్ గ్రూవ్స్, ఎగ్జాస్ట్ హోల్స్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది. ఈ నిర్మాణాలు అచ్చు మూసివేసే ఉపరితలం లేదా చాంబర్‌లో ఉన్నాయి.

(8) ఎజెక్షన్ సిస్టమ్:
ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ తర్వాత ఉత్పత్తిని అచ్చు నుండి వేరు చేయడానికి ఇంజెక్షన్ సిస్టమ్ ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది అచ్చు నుండి ఉత్పత్తిని బయటకు నెట్టడానికి యాంత్రిక శక్తి లేదా ఏరోడైనమిక్ శక్తి ద్వారా థింబుల్, ఎజెక్టర్ ప్లేట్, ఎజెక్టర్ రాడ్ మరియు ఇతర భాగాలను కలిగి ఉంటుంది.

ఇవి ప్రధాన భాగాలుఇంజక్షన్ అచ్చుపోయడం వ్యవస్థ.ప్రతి భాగం ఒక నిర్దిష్ట విధిని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క మృదువైన పురోగతిని మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఒకదానితో ఒకటి కలిసి పని చేస్తుంది.