ప్లాస్టిక్ అచ్చు అంటుకునే కారణాలు మరియు చికిత్స పద్ధతులు ఏమిటి?

ప్లాస్టిక్ అచ్చు అంటుకునే కారణాలు మరియు చికిత్స పద్ధతులు ఏమిటి?

కారణాలుప్లాస్టిక్ అచ్చు అంటుకోవడం క్రింది 7 అంశాలలో సంగ్రహించబడుతుంది, ప్లాస్టిక్ అచ్చు అంటుకునే కారణాలు మరియు చికిత్సా పద్ధతులను వివరంగా పరిచయం చేయడానికి క్రిందివి:

1, అచ్చు ఉపరితలం కఠినమైనది:
(1) కారణం: అచ్చు ఉపరితలంపై గీతలు, గీతలు లేదా గడ్డలు ఈ ప్రదేశాలలో ప్లాస్టిక్ భాగాలు అచ్చుకు అంటుకునేలా చేస్తాయి.
(2) చికిత్సా పద్ధతి: ప్రాసెసింగ్ సమయంలో అచ్చు ఉపరితలం యొక్క ముగింపును మెరుగుపరచండి లేదా సిలికాన్ లేదా PTFE వంటి అచ్చు ఉపరితలంపై యాంటీ-స్టిక్ కోటింగ్‌ను వర్తించండి.

2, అచ్చు ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంది:
(1) కారణం: చాలా అధిక అచ్చు ఉష్ణోగ్రత ప్లాస్టిక్ అచ్చు ఉపరితలంపై అధిక ఘర్షణ మరియు సంశ్లేషణను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఫలితంగా అచ్చు అచ్చు ఏర్పడుతుంది.
(2) చికిత్స పద్ధతి: అచ్చు ఉష్ణోగ్రత యొక్క సహేతుకమైన నియంత్రణ, సాధారణంగా శీతలీకరణ వ్యవస్థ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.

3. విడుదల ఏజెంట్ యొక్క సరికాని ఉపయోగం:
(1) కారణం: ఉపయోగించిన విడుదల ఏజెంట్ ప్లాస్టిక్ మరియు అచ్చు మధ్య సంశ్లేషణను సమర్థవంతంగా తగ్గించలేకపోతే, అది అంటుకునే అచ్చులకు దారి తీస్తుంది.
(2) చికిత్స పద్ధతి: సిలికాన్, PTFE మొదలైన నిర్దిష్ట అచ్చులు మరియు ప్లాస్టిక్ పదార్థాలకు తగిన విడుదల ఏజెంట్లను ఎంచుకోండి.

4, ప్లాస్టిక్ పదార్థాల సమస్యలు:
(1) కారణం: కొన్ని ప్లాస్టిక్ పదార్థాలు సహజంగా అంటుకునే ప్రమాదం ఎక్కువగా ఉంటుంది.ఉదాహరణకు, కొన్ని అధిక పాలిమర్ పదార్థాలు అధిక సాగే మాడ్యులస్ మరియు విస్కోలాస్టిసిటీని కలిగి ఉంటాయి, ఇవి డీమోల్డింగ్ సమయంలో జిగట అచ్చు దృగ్విషయాన్ని ఉత్పత్తి చేయడం సులభం.
(2) చికిత్స పద్ధతి: ప్లాస్టిక్ పదార్థాన్ని మార్చడానికి ప్రయత్నించండి, లేదా మెటీరియల్‌కి యాంటీ-అడెషన్ ఏజెంట్‌లను జోడించండి.

5, అచ్చు రూపకల్పన సమస్యలు:
(1) కారణం: పక్క గోడలు లేదా రంధ్రాలు వంటి అచ్చులోని కొన్ని భాగాలు ప్లాస్టిక్ భాగాల సంకోచం మరియు విస్తరణను పరిగణనలోకి తీసుకునేలా రూపొందించబడకపోతే, ప్లాస్టిక్ భాగాలు ఈ ప్రాంతాల్లో అంటుకునే అచ్చులను ఉత్పత్తి చేయడానికి కారణం కావచ్చు.
(2) చికిత్సా విధానం: అటువంటి సమస్యలను నివారించడానికి అచ్చును పునఃరూపకల్పన చేయండి మరియు దానిని పరిగణనలోకి తీసుకోండి.

6, ప్లాస్టిసైజింగ్ ప్రక్రియ సమస్యలు:
(1) కారణం: ప్లాస్టిసైజింగ్ ప్రక్రియ సరిగ్గా సెట్ చేయబడకపోతే, ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, సమయం మరియు ఇతర పారామితులను ఖచ్చితంగా సెట్ చేయకపోతే, అది అచ్చులో ప్లాస్టిక్ యొక్క అధిక స్నిగ్ధతకు దారి తీస్తుంది, ఫలితంగా అంటుకునే అచ్చు ఏర్పడుతుంది.
(2) చికిత్స పద్ధతి: ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, సమయం మొదలైన ప్లాస్టిసైజింగ్ ప్రక్రియ పారామితులపై ఖచ్చితమైన నియంత్రణ.

7, ఇంజెక్షన్ ప్రక్రియ సమస్యలు:
(1) కారణం: ఇంజెక్షన్ ప్రక్రియలో, ఇంజెక్షన్ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటే లేదా ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అది ప్లాస్టిక్ అచ్చులో ఎక్కువ వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, తద్వారా ప్లాస్టిక్ భాగాలు అచ్చుతో బంధించబడతాయి శీతలీకరణ.
(2) చికిత్సా పద్ధతి: అధిక ఉష్ణ ఉత్పత్తిని నివారించడానికి ఇంజెక్షన్ వేగాన్ని లేదా ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడిని తగ్గించడం వంటి ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియపై సహేతుకమైన నియంత్రణ.

సంగ్రహంగా చెప్పాలంటే, నిరోధించడంప్లాస్టిక్ అచ్చుఅచ్చు రూపకల్పన, మెటీరియల్ ఎంపిక, విడుదల ఏజెంట్ వినియోగం, అచ్చు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, ప్లాస్టిసైజింగ్ ప్రక్రియ మరియు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియ వంటి అనేక అంశాల నుండి అంటుకోవడం పరిగణించబడాలి మరియు ఆప్టిమైజ్ చేయాలి.వాస్తవ ఉత్పత్తిలో, నిర్దిష్ట పరిస్థితికి అనుగుణంగా తగిన చికిత్స పద్ధతిని ఎంచుకోవాలి.