చిన్న ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రాసెసింగ్ అనుకూలీకరించిన ప్రక్రియ ప్రవాహం?

చిన్న ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రాసెసింగ్ అనుకూలీకరించిన ప్రక్రియ ప్రవాహం?

చిన్న ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ అనుకూలీకరణ ప్రక్రియ సంక్లిష్టమైన మరియు చక్కటి ప్రక్రియ, ఇందులో అనేక లింక్‌లు మరియు వృత్తిపరమైన సాంకేతికత ఉంటుంది.ఈ ప్రక్రియ అనేక ప్రధాన దశల్లో వివరంగా వివరించబడింది.

దశ 1: డిజైన్ మరియు మోడలింగ్

ప్రాసెసింగ్ ప్రారంభించే ముందు, మేము మొదట ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా అచ్చు యొక్క త్రిమితీయ నమూనాను రూపొందించాలి.ఈ దశలో అచ్చు యొక్క నిర్మాణ రూపకల్పనను నిర్వహించడానికి సాలిడ్‌వర్క్స్ లేదా UG వంటి CAD (కంప్యూటర్ ఎయిడెడ్ డిజైన్) సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించడం అవసరం.డిజైన్ ప్లాస్టిక్ భాగాల ఆకారం, పరిమాణం, సహనం మరియు ఇతర కారకాలు, అలాగే ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్ యొక్క లక్షణాలు మరియు ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రక్రియ యొక్క అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.డిజైన్ పూర్తయిన తర్వాత, అచ్చు రూపకల్పన యొక్క హేతుబద్ధతను నిర్ధారించడానికి అచ్చు యొక్క బలం, దృఢత్వం మరియు హాట్ రన్నర్‌ను విశ్లేషించడం కూడా అవసరం.

దశ 2: మెటీరియల్ ఎంపిక మరియు తయారీ

అచ్చు యొక్క పదార్థ ఎంపిక చాలా ముఖ్యమైనది, ఇది నేరుగా అచ్చు యొక్క సేవ జీవితం, ఖచ్చితత్వం మరియు ఖర్చును ప్రభావితం చేస్తుంది.సాధారణంగా ఉపయోగించే అచ్చు పదార్థాలు ఉక్కు, మిశ్రమం ఉక్కు, హార్డ్ మిశ్రమం మరియు మొదలైనవి.పదార్థాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు వేడి చికిత్స పనితీరు వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.పదార్థం సిద్ధమైన తర్వాత, ప్రాసెసింగ్‌కు తగిన పరిమాణం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి, కత్తిరించడం మరియు గ్రౌండింగ్ చేయడం వంటి ముందస్తు చికిత్స కూడా అవసరం.

3 దశలు: మ్యాచింగ్

అచ్చు తయారీ ప్రక్రియ యొక్క ప్రధాన అంశం మ్యాచింగ్.ఈ దశలో మిల్లింగ్, టర్నింగ్, గ్రౌండింగ్, EDM మరియు ఇతర ప్రక్రియలు ఉంటాయి.మిల్లింగ్ మరియు టర్నింగ్ ప్రధానంగా అచ్చు యొక్క కఠినమైన మ్యాచింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు మరియు అచ్చు యొక్క ఉపరితల నాణ్యత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి గ్రౌండింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.Edm అనేది ఒక ప్రత్యేక ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి, ప్రధానంగా సాంప్రదాయ పద్ధతులతో ప్రాసెస్ చేయడం కష్టంగా ఉండే సంక్లిష్ట ఆకృతులను మరియు అచ్చులను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

4 దశలు: వేడి చికిత్స మరియు ఉపరితల చికిత్స

హీట్ ట్రీట్మెంట్ అనేది అచ్చు తయారీ ప్రక్రియలో ఒక ముఖ్యమైన భాగం, ఇది అచ్చు యొక్క కాఠిన్యాన్ని మరియు ధరించే నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.సాధారణ హీట్ ట్రీట్మెంట్ పద్ధతులు చల్లార్చడం, టెంపరింగ్ మరియు మొదలైనవి.ఉపరితల చికిత్స ప్రధానంగా దుస్తులు నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు అచ్చు యొక్క అందాన్ని పెంచడం మరియు సాధారణంగా ఉపయోగించే ఉపరితల చికిత్స పద్ధతులు ఇసుక బ్లాస్టింగ్, పాలిషింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు మొదలైనవి.

దశ 5: అసెంబ్లీ మరియు కమీషనింగ్

అచ్చు యొక్క వివిధ భాగాలను ప్రాసెస్ చేసినప్పుడు, అవి సమీకరించబడాలి.అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో, అచ్చు యొక్క మొత్తం పనితీరును నిర్ధారించడానికి ప్రతి భాగం యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు సరిపోలే సంబంధాన్ని నిర్ధారించడం అవసరం.అసెంబ్లీ పూర్తయిన తర్వాత, అచ్చును డీబగ్ చేయడం మరియు పరీక్షించడం, అచ్చు మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత యొక్క పని పనితీరును తనిఖీ చేయడం మరియు సమస్యను సకాలంలో సరిదిద్దడం కూడా అవసరం.

సంగ్రహించండి

చిన్న ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ అనుకూలీకరణ ప్రక్రియ సంక్లిష్టమైన మరియు చక్కటి ప్రక్రియ, డిజైన్, మెటీరియల్స్, ప్రాసెసింగ్, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, ఉపరితల చికిత్స మరియు అసెంబ్లీ డీబగ్గింగ్ మరియు సన్నిహిత సహకారం యొక్క ఇతర లింక్‌ల అవసరం.తుది అచ్చు యొక్క నాణ్యత మరియు పనితీరు ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా ప్రతి లింక్‌కు ప్రొఫెషనల్ టెక్నాలజీ మరియు ఖచ్చితమైన నాణ్యత నియంత్రణ అవసరం.