ప్లాస్టిక్ మోల్డ్ ఓపెనింగ్ అచ్చు పని ప్రక్రియ ఏమిటి?

ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియలో ప్లాస్టిక్ అచ్చు ఓపెనింగ్ కీలక దశ.ప్లాస్టిక్ మోల్డ్ ఓపెనింగ్ యొక్క వర్క్‌ఫ్లో ఉత్పత్తి రూపకల్పన, అచ్చు రూపకల్పన, మెటీరియల్ సేకరణ, అచ్చు ప్రాసెసింగ్, మోల్డ్ డీబగ్గింగ్, ప్రొడక్షన్ ట్రయల్ ప్రొడక్షన్ మరియు మాస్ ప్రొడక్షన్ ఉన్నాయి.

ప్లాస్టిక్ అచ్చు ఓపెనింగ్ యొక్క పని ప్రవాహం యొక్క 7 అంశాల యొక్క వివరణాత్మక పరిచయం క్రిందిది:

(1) ఉత్పత్తి రూపకల్పన: ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయవలసిన అవసరాన్ని బట్టి, ఉత్పత్తి రూపకల్పన.ఇది ఉత్పత్తి యొక్క పరిమాణం, ఆకారం, నిర్మాణం మరియు ఇతర అవసరాలను నిర్ణయించడం మరియు వివరణాత్మక ఉత్పత్తి డ్రాయింగ్‌లను గీయడం.

(2) మోల్డ్ డిజైన్: ఉత్పత్తి డిజైన్ డ్రాయింగ్‌ల ఆధారంగా అచ్చు రూపకల్పన.ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణాలు మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా, అచ్చు రూపకర్త అచ్చు నిర్మాణం, భాగాల లేఅవుట్, విడిపోయే ఉపరితలం, శీతలీకరణ వ్యవస్థ మొదలైనవాటిని నిర్ణయిస్తాడు మరియు అచ్చు డిజైన్ డ్రాయింగ్‌లను గీస్తాడు.

(3) మెటీరియల్ సేకరణ: అచ్చు డిజైన్ డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం, అవసరమైన అచ్చు పదార్థాలను నిర్ణయించండి మరియు కొనుగోలు చేయండి.సాధారణ అచ్చు పదార్థాలు టూల్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం మిశ్రమం మొదలైనవి. సరైన పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం అచ్చు పనితీరు మరియు జీవితాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

(4) మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్: కొనుగోలు చేసిన అచ్చు పదార్థాలు ప్రాసెసింగ్ మరియు తయారీ కోసం అచ్చు ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్‌కు పంపబడతాయి.మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్‌లో CNC మ్యాచింగ్, ఎలక్ట్రిక్ డిశ్చార్జ్ మ్యాచింగ్, వైర్ కట్టింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలు, అలాగే అచ్చు భాగాల అసెంబ్లీ మరియు డీబగ్గింగ్ ఉన్నాయి.

(5) మోల్డ్ డీబగ్గింగ్: మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, అచ్చు డీబగ్గింగ్.మోల్డ్ డీబగ్గింగ్ అనేది అచ్చును ఇన్‌స్టాల్ చేయడం, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్ యొక్క పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం, అచ్చును పరీక్షించడం మరియు ఇతర దశలతో సహా అచ్చు పనితీరు మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని ధృవీకరించడం.అచ్చు డీబగ్గింగ్ ద్వారా, అచ్చు సాధారణంగా నడుస్తుందని మరియు ఉత్పత్తి యొక్క అవసరాలను తీర్చగలదని మేము నిర్ధారించుకోవచ్చు.

(6) ప్రొడక్షన్ ట్రయల్ ప్రొడక్షన్: మోల్డ్ డీబగ్గింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, ప్రొడక్షన్ ట్రయల్ ప్రొడక్షన్.చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తి, ఉత్పత్తి నాణ్యత తనిఖీ, ప్రక్రియ పారామితుల సర్దుబాటుతో సహా అచ్చు మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ధృవీకరించడం ఉత్పత్తి విచారణ ఉత్పత్తి.ఉత్పత్తి ట్రయల్ ఉత్పత్తి ద్వారా, ఉత్పత్తుల స్థిరమైన ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి అచ్చు మరియు ప్రక్రియను మరింత ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు.

(7) భారీ ఉత్పత్తి: ఉత్పత్తి ట్రయల్ ధృవీకరణ సరైనది అయిన తర్వాత, భారీ ఉత్పత్తిని నిర్వహించవచ్చు.భారీ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, అచ్చు యొక్క పనితీరు మరియు జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి అచ్చును క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించడం మరియు నిర్వహించడం అవసరం.

సంగ్రహంగా చెప్పాలంటే, ప్రతి లింక్ప్లాస్టిక్ అచ్చువర్క్‌ఫ్లో తెరవడానికి వృత్తిపరమైన సాంకేతికత మరియు అనుభవం అవసరం, మరియు అచ్చు యొక్క నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి సంబంధిత విభాగాలు మరియు సిబ్బందితో కలిసి పని చేయడం అవసరం.