ఇంజెక్షన్ అచ్చు పని సూత్రం మరియు నిర్మాణం ఏమిటి?

ఇంజెక్షన్ అచ్చు పని సూత్రం మరియు నిర్మాణం ఏమిటి?
ఇంజెక్షన్ అచ్చు అనేది ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియలో ఒక ముఖ్యమైన భాగం, మరియు దాని పాత్ర కరిగిన స్థితిలో ఉన్న ప్లాస్టిక్ పదార్థాన్ని అవసరమైన అచ్చు భాగాలను రూపొందించడానికి అచ్చులోకి ఇంజెక్ట్ చేయడం.ఇంజెక్షన్ అచ్చు సంక్లిష్టమైన నిర్మాణం మరియు అధిక స్థాయి ఖచ్చితత్వ ప్రక్రియ అవసరాలను కలిగి ఉంది, కాబట్టి దాని పని సూత్రం మరియు నిర్మాణాన్ని అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం, దానిని వివరంగా పరిశీలిద్దాం.

మొదట, ఇంజెక్షన్ అచ్చు యొక్క పని సూత్రం అర్థం ఏమిటి

ఇంజక్షన్ అచ్చు ప్రధానంగా పని ప్రక్రియలో రెండు దశలుగా విభజించబడింది: నింపి మరియు క్యూరింగ్.పూరించే దశలో, అచ్చు యొక్క ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ వ్యవస్థ అచ్చు కుహరాన్ని పూరించే ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి ముందుగా సెట్ చేయబడిన ఒత్తిడి మరియు ప్రవాహం రేటు ద్వారా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ నుండి కరిగిన ప్లాస్టిక్ పదార్థాన్ని అచ్చులోకి చొప్పిస్తుంది.క్యూరింగ్ దశలో, ఇంజెక్ట్ చేయాల్సిన ప్లాస్టిక్ పదార్థం త్వరగా అచ్చు లోపల చల్లబడి, అచ్చు భాగంలోకి గట్టిపడుతుంది.ఈ సమయంలో, అచ్చు తెరవబడుతుంది మరియు మొత్తం ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి అచ్చు భాగం అచ్చు నుండి బయటకు నెట్టబడుతుంది.

రెండవది, ఇంజెక్షన్ అచ్చు యొక్క నిర్మాణం అంటే ఏమిటి

ఇంజెక్షన్ అచ్చు యొక్క నిర్మాణంలో ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సిస్టమ్, అచ్చు నిర్మాణం, శీతలీకరణ వ్యవస్థ మరియు ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్ మొదలైనవి ఉన్నాయి, వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యొక్క ప్రభావం మరియు నాణ్యతపై ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

(1) ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ సిస్టమ్:

ఇది అచ్చు మరియు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషిన్ మధ్య కనెక్షన్ భాగాన్ని సూచిస్తుంది, దీని ద్వారా ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషీన్‌లోని కరిగిన ప్లాస్టిక్ పదార్థం భాగాలు ఏర్పడటాన్ని గ్రహించడానికి అచ్చుకు రవాణా చేయబడుతుంది.సిస్టమ్‌లో నాజిల్‌లు, మెల్టింగ్ బకెట్‌లు మరియు స్టోరేజ్ బకెట్‌లు వంటి భాగాలు ఉంటాయి.

(2) అచ్చు నిర్మాణం:

ఇది అచ్చు కుహరం, టెంప్లేట్, బిల్లెట్ మరియు గైడ్ పోస్ట్‌తో సహా అచ్చు యొక్క అంతర్గత ఆకృతి మరియు నిర్మాణాన్ని సూచిస్తుంది.ఇంజక్షన్ అచ్చుల రూపకల్పన మరియు తయారీ అచ్చు ఉత్పత్తుల అవసరాలు మరియు భాగాల ఆకారం మరియు పరిమాణం యొక్క లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, కాబట్టి డిజైన్ ప్రక్రియలో అనేక అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.

(3) శీతలీకరణ వ్యవస్థ:

ఇది అచ్చు యొక్క శీతలీకరణ ఛానెల్‌ను సూచిస్తుంది, ఇది నింపిన తర్వాత అచ్చును త్వరగా చల్లబరుస్తుంది మరియు ఘనీభవించిన ప్లాస్టిక్ పదార్థాన్ని గట్టిపడటానికి మరియు ఏర్పడటానికి అనుమతిస్తుంది.శీతలీకరణ వ్యవస్థలో శీతలీకరణ నీటి పైపులు, శీతలీకరణ రంధ్రాలు, శీతలీకరణ నీటి ట్యాంకులు మరియు ఇతర భాగాలు ఉన్నాయి మరియు దాని రూపకల్పన మరియు అమరిక అచ్చు భాగాల పరిమాణం మరియు ఆకృతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది, అలాగే ఉత్పత్తి సామర్థ్యం యొక్క అవసరాలు.

(4) ఎగ్సాస్ట్ సిస్టమ్:

ఇది గాలి మరియు నీటి ఆవిరి వంటి హానికరమైన వాయువులను తొలగించడానికి ఉపయోగించే వ్యవస్థను సూచిస్తుంది, ఇది ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రక్రియలో ముఖ్యమైనది.ఈ వాయువులను సకాలంలో తొలగించకపోతే, అది ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుందిఇంజక్షన్ మౌల్డింగ్బుడగలు, సంకోచం రంధ్రాలు మరియు మొదలైన వాటికి కారణమయ్యే పదార్థం.

మొత్తానికి, ఇంజెక్షన్ అచ్చుల యొక్క పని సూత్రం మరియు నిర్మాణాన్ని అర్థం చేసుకోవడం ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తుల నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి కీలకం.ఈ ప్రాథమిక భావనలు మరియు ప్రక్రియ మార్గాలను ప్రావీణ్యం చేసుకోవడం ద్వారా మాత్రమే మేము అచ్చు ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రామాణిక మరియు సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తిని మెరుగ్గా సాధించగలము.