ఇంజెక్షన్ అచ్చు డిజైన్ ఎలా పని చేస్తుంది?

ఇంజెక్షన్ అచ్చు డిజైన్ ఎలా పని చేస్తుంది?

ఇంజెక్షన్ అచ్చు రూపకల్పన యొక్క పని సూత్రం ప్రధానంగా మూడు దశలుగా విభజించబడింది: ఇంజెక్షన్ దశ, శీతలీకరణ దశ మరియు విడుదల దశ.

1. ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ దశ

ఇది ఇంజెక్షన్ అచ్చు రూపకల్పన యొక్క ప్రధాన అంశం.ముందుగా, ప్లాస్టిక్ రేణువులను ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క స్క్రూలో వేడి చేసి, కదిలించి, కరిగించి కరిగిన స్థితిలోకి మార్చడం జరుగుతుంది.అప్పుడు స్క్రూ కరిగిన ప్లాస్టిక్‌ను అచ్చు యొక్క కుహరంలోకి నెట్టివేస్తుంది.ఈ ప్రక్రియలో, ప్లాస్టిక్ కుహరాన్ని సమానంగా మరియు లోపాలు లేకుండా నింపగలదని నిర్ధారించడానికి ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి, ఇంజెక్షన్ వేగం మరియు స్క్రూ యొక్క స్థానం మరియు వేగాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది.

2. శీతలీకరణ దశ

ప్లాస్టిక్ కుహరంలో చల్లబడి ఆకారంలో ఉంటుంది.దీనిని సాధించడానికి, శీతలీకరణ ప్రక్రియలో ప్లాస్టిక్‌కు ఏకరీతి శీతలీకరణ వాతావరణాన్ని అందించడానికి అచ్చులను సాధారణంగా శీతలీకరణ మార్గాలతో రూపొందించారు.శీతలీకరణ సమయం యొక్క పొడవు నేరుగా ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.అందువల్ల, ఇంజెక్షన్ అచ్చు రూపకల్పనలో శీతలీకరణ వ్యవస్థ రూపకల్పన కూడా ఒక ముఖ్యమైన భాగం.

3. విడుదల దశ

ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తిని చల్లబరుస్తుంది మరియు సెట్ చేసినప్పుడు, అది అచ్చు నుండి తీసివేయాలి.ఇది సాధారణంగా థింబుల్ లేదా టాప్ ప్లేట్ వంటి ఎజెక్టర్ మెకానిజం ద్వారా సాధించబడుతుంది.ఎజెక్టర్ మెకానిజం ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్ యొక్క చర్యలో ఉత్పత్తిని అచ్చు నుండి బయటకు నెట్టివేస్తుంది.అదే సమయంలో, సైడ్ పంపింగ్ మెకానిజం విడుదలకు సహాయపడటానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ఉత్పత్తిని అచ్చు నుండి సజావుగా మరియు పూర్తిగా తొలగించవచ్చని నిర్ధారిస్తుంది.

పైన పేర్కొన్న మూడు ప్రధాన దశలతో పాటు, ఇంజెక్షన్ అచ్చు రూపకల్పన అచ్చు యొక్క బలం, దృఢత్వం, దుస్తులు నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు ఇతర పనితీరు అవసరాలు, అలాగే అచ్చు తయారీ, నిర్వహణ మరియు ఇతర కారకాలు వంటి ఇతర అంశాలను కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. .అందువల్ల, విజయవంతమైన ఇంజెక్షన్ అచ్చు రూపకల్పనకు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల నిర్మాణం మరియు పనితీరు, అచ్చు పదార్థాల ఎంపిక మరియు వేడి చికిత్స, పోయడం వ్యవస్థ రూపకల్పన, అచ్చు భాగాల రూపకల్పన, రూపకల్పన వంటి అనేక అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. శీతలీకరణ వ్యవస్థ మరియు మరమ్మత్తు మరియు నిర్వహణ.

సాధారణంగా, ఇంజెక్షన్ అచ్చు రూపకల్పన యొక్క పని సూత్రం ఏమిటంటే, ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం కింద, వేడి చేసి కరిగించిన ప్లాస్టిక్‌ను ఇంజెక్షన్ యంత్రం ద్వారా అచ్చులోకి ఇంజెక్ట్ చేస్తారు మరియు అధిక పీడన చర్యలో, ప్లాస్టిక్ ఏర్పడి చల్లబడుతుంది. .దీని ప్రధాన పని సూత్రం ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్, కూలింగ్ మరియు డెమోల్డింగ్ మూడు దశలుగా విభజించబడింది.డిజైన్ ప్రక్రియలో, అచ్చు యొక్క స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి అనేక అంశాలను పరిగణించాలి.